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全(quán)自動吹瓶機(jī) LX-9E
產品介(jiè)紹
高效供胚係統:全自動化的理胚上胚機構,不僅實現了快速、高效的理胚上胚動作,節省人力成本,而且進一步提高了(le)整個設備工作流(liú)程的穩定性,在(zài)理胚機(jī)構的軌道上裝有感應器當胚道缺少瓶胚時,瓶胚會從料鬥自動進入理胚係統,並(bìng)采用單道進胚,有效解決了卡胚和瓶胚間磨損問題。
伺服分胚係統:分(fèn)胚(pēi)采用伺(sì)服電機等距分胚,伺服(fú)電機的(de)行程(chéng)和速度調(diào)節簡單(dān),隻需在操作台上麵調(diào)整參數(shù)即可,複雜過程由數字化來完成,安全、快速、準確。伺(sì)服電機控製的單道分胚方式相對傳統的多道分胚(pēi)、氣缸(gāng)分胚等分胚速度更快,位置更加精準。
智能加溫係統:采用紅外線(xiàn)燈管穿透瓶胚加熱,使瓶胚拉伸更均(jun1)勻,透明度高;內設(shè)進口反射鏡(jìng)麵鋁板,充(chōng)分利用燈管熱能,縮短加(jiā)熱時間,降低能耗,提高產能。且每一層每一支燈管都可(kě)以(yǐ)單獨調節溫度,根據客戶(hù)不同的管胚進行上下(xià),前(qián)後調整。智能通風係統能充分使加溫箱內的溫度保持(chí)恒定。
伺服(fú)合模係統(tǒng):合模係統由伺服(fú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),機械連杆式傳動。模具和底模通過伺服電(diàn)機同步合模。模(mó)架(jià)背麵配(pèi)備高壓增壓板(bǎn),高壓(yā)鎖模,有效減(jiǎn)少了成品瓶合模線的(de)可見度,保證瓶子的質量。模具采(cǎi)用抽屜(tì)式結構,便於(yú)更換模具,操作人(rén)員半(bàn)個小時內即可完成。
伺服(fú)拉伸(shēn)係統:伺(sì)服電機驅動拉(lā)伸(shēn)係統,伺服電(diàn)機(jī)帶動齒輪齒條進行拉伸,自主研發光電限位和機械(xiè)限位雙重保(bǎo)障模式避免拉(lā)伸杆觸碰到底模(mó),一吹、二吹循環時間(jiān)都可在控製台上單獨調節,根據客戶不同瓶胚和不同(tóng)瓶型,拉伸杆可自動調節(jiē),靈(líng)活性高。
人機操作係統(tǒng):朗信吹瓶機智能(néng)化程度高,操(cāo)作簡單方便。采用中英文彩色觸(chù)摸屏,擁有完善的監控感應(yīng)設置,具有故障診斷顯示,自動計算報表,記憶儲存等功能,可時刻掌控設備的生(shēng)產情況。
冷卻/冷凍水(shuǐ)循環係統(tǒng):朗信公司自主研發的冷卻加溫頭裝置,保證加溫頭出瓶後(hòu)的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道,在瓶胚加熱時利用冷卻水道阻隔燈管的熱量(liàng),冷卻水道下方有冷(lěng)風係(xì)統對瓶口降溫,保護牙口不(bú)變形。冷凍水通往模具,快速(sù)冷卻模具,提高整機產能效(xiào)率。
標準化的(de)零部件和優(yōu)質的電器元件:朗信科技(jì)絕大(dà)部分零部件采用國際生產標準,標準件都(dōu)在朗信的CNC加工中心批量生產,經過質檢部門嚴格(gé)檢驗後投(tóu)入使用,這些高品質的標準化零件確保了朗(lǎng)信吹瓶機性能的可靠和穩定性,降低了維修費用。朗信(xìn)吹瓶機在電機(jī),PLC,氣缸,電磁閥,繼電器及吹氣閥等關鍵元(yuán)件均(jun1)采用國外(wài)著名廠家的高質產品。
LX-9E主要(yào)技術參數(以(yǐ)500毫升為基準)
組(zǔ)成 | 項(xiàng)目 | 技術參數 |
製品條件 | 製品最(zuì)大容積 | 700毫升 |
瓶子最大外徑 | Φ68mm | |
瓶子最大高度(dù) | <250mm | |
瓶胚最大長度(dù) | <120mm | |
瓶口螺紋(wén)外徑 | Φ18- Φ30mm | |
加溫間距 | 76.2mm | |
吹瓶間距 | 76.2mm | |
開(kāi)模行程 | 100mm | |
底模行程 | 50mm | |
理論產(chǎn)量 | 12000瓶/時(以0.5升怡寶圓形水瓶為準) | |
模具腔數 | 9腔 | |
加溫部分 | 加溫頭數(shù) | 144個 |
加溫單元 | 6組 | |
加溫等層數 | 8層 | |
電氣(qì)參數 | 電壓 | 220/380V |
頻率(lǜ) | 50/60Hz | |
裝機功率(lǜ) | 70KW | |
使用功率 | 40%-70% | |
氣源 (高壓耗氣(qì)量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空(kōng)氣壓力 | 1.0Mpa |
低壓壓(yā)縮空氣耗氣量 | 2m³/min | |
高壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa | |
高壓(yā)壓縮空氣耗氣量 | 8m3/min(每小時12000瓶0.5升(shēng)) | |
冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量(liàng) | 3.6m3/h | |
冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
流量 | 6m3/h | |
重量 | 主機(jī)\加溫機\電控箱等 | 約9噸 |
設備外(wài)形尺寸(cùn) | 主機(L×W×H) | 5.6m×2.6m×2.4m |
理胚機(L×W×H) | 4.5m×3.5m×3.5m |
備注:1、實際產量需依據瓶型及瓶胚的品質而定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海(hǎi)拔高度、產(chǎn)量等參數相應調準;
3、實際高壓耗氣量=產量(liàng)*(瓶子容積+0.5)*(壓力(lì)bar)*(安(ān)全係數(shù)1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究及改進,以上參(cān)數如有任何更改,恕不另行通知(zhī);
5、客戶若有特別技術參數的要求,需特別定製。
LX-9E設備尺寸圖
PET瓶型成(chéng)型流程圖
LX-9E設備方案圖
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