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全自動吹瓶機 LXE-2/15
產品介紹
高（gāo）效（xiào）供胚係統：全自動化的理胚上胚機構，不僅實現了快速、高效的理胚（pēi）上胚動作，節省人力成本，而且進一步提高了（le）整個設備工（gōng）作流（liú）程的（de）穩定性，在理胚機構的軌道上裝有感應器當胚道缺少（shǎo）瓶胚時（shí），瓶胚會從料鬥自動進（jìn）入理胚係統，並采用單道進胚，有（yǒu）效解決了卡胚（pēi）和瓶（píng）胚間磨損問題。
伺服分胚係統：分胚采用伺服電（diàn）機等距分胚，伺服電機的行程和速度調節簡單（dān），隻需在操作台上麵調整參數即可，複雜過程由數字化來完成，安全（quán）、快速、準（zhǔn）確。伺服電機控製的單道分胚方式相對傳統的（de）多道分胚、氣缸分胚等分胚速度（dù）更快，位置更加精準（zhǔn）。
智能加溫係統：采（cǎi）用紅（hóng）外線燈管穿透瓶胚加（jiā）熱，使瓶胚拉伸更均勻，透明度高;內設進口反射鏡麵鋁（lǚ）板，充分利用燈管熱能，縮短加熱時間，降低能耗（hào），提高產能。且每一層每一支燈管都可以單獨調節溫度，根據客戶不（bú）同的管胚進（jìn）行上下，前後調整。智能通風係統能充分使加溫箱內的溫度保持恒定。
伺（sì）服合模係統：合模係統由伺（sì）服電機驅動，機械連杆式傳動（dòng）。模具和底模通過伺服電機同步（bù）合模。模架背麵配備高壓增壓（yā）板，高壓（yā）鎖模，有效減少了成品瓶合模線的可見度，保證瓶子的質量。模具采用抽屜式結構，便於更換模具，操作人（rén）員（yuán）半個小時內即可完成。
伺（sì）服拉伸係統：伺（sì）服電機驅動拉伸係統，伺服（fú）電機帶動齒輪齒條進行拉伸，自（zì）主研發光電限位和機械（xiè）限位雙重保（bǎo）障模式避免拉伸杆觸碰到底模，一吹、二（èr）吹循環時間都可在控製台上單獨調節，根據客戶（hù）不同瓶胚和不同瓶（píng）型，拉（lā）伸杆可自動調（diào）節，靈活性高。
人機操作係統（tǒng）：朗信吹（chuī）瓶機（jī）智能化程度高，操作簡單方便。采用中英文彩色觸摸屏，擁有完善的監控感應設置，具有故障診斷顯示，自動計算（suàn）報表，記憶儲（chǔ）存等功能，可時刻掌控設備的生產情況。
冷卻/冷凍水循環係統：朗信公司自主研發的（de）冷卻加溫頭裝置，保證加（jiā）溫頭（tóu）出瓶後的冷卻。在加溫箱下設有冷卻水道（dào），在瓶胚加熱時（shí）利用冷卻水道阻隔燈管的熱量，冷卻水道下（xià）方有冷風係統（tǒng）對瓶口降溫，保護牙口不變形。冷凍水通往模具，快速冷卻模（mó）具，提高整機（jī）產能效率。
標準化的零部件和優質的電器元件（jiàn）：朗信（xìn）科技絕大部分零部件采（cǎi）用國際（jì）生產（chǎn）標準，標準件都在朗信的CNC加（jiā）工中心批量（liàng）生產，經過（guò）質檢部門嚴格檢驗後投入使用，這些高品質的（de）標準化零件確保了朗信吹瓶（píng）機性能的可靠和（hé）穩定性，降低（dī）了維修費用。朗信吹（chuī）瓶機在電機，PLC，氣（qì）缸，電磁閥，繼電器（qì）及吹氣閥等關鍵元件均采用國外著名廠家的高質產品。
LXE-2/15主要技術參數(以15升為基準)
| 組成 | 項目（mù） | 技術參數 |
| 製品條件 | 製品最大容積 | 15升 |
| 瓶子最大外徑 | Φ250mm | |
| 瓶子最大（dà）高度 | <480mm | |
| 瓶胚最（zuì）大長度 | <280mm | |
| 瓶口螺紋外徑 | Φ45- Φ55mm | |
| 加溫間距 | 80mm | |
| 吹瓶間距 | 270mm | |
| 開模行（háng）程 | 280mm | |
| 底模行程 | 50mm | |
| 理論產量 | 800瓶/時(以15升圓形水瓶為準） | |
| 模（mó）具（jù）腔數 | 2腔 | |
| 加溫部分 | 加溫頭數 | 84個 |
| 加溫單元 | 3組（zǔ） | |
| 加溫（wēn）等層數 | 12層 | |
| 電（diàn）氣參數 | 電壓 | 220/380V |
| 頻率 | 50/60Hz | |
| 裝機功率 | 120KW | |
| 使用功率 | 40%-70% | |
| 氣源 (高（gāo）壓耗氣量視PET瓶容積而定) |
低壓壓縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
| 低壓壓縮空氣耗氣量 | 8m³/min（每小時800瓶15升） | |
| 冷凍水(水溫≤18℃) | 壓（yā）力 | 2~4bar |
| 流量 | 4m3/h | |
| 冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
| 流量 | 9m3/h | |
| 重（chóng）量 | 主機\加溫機\電控箱等 | 約8噸 |
| 設（shè）備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 6.3m×2.4m×2.7m |
| 理（lǐ）胚機(L×W×H) | 3.0m×2.7m×3.4m |
備注：1、實際產量需依據瓶型及瓶胚的品質（zhì）而定;
2、 耗氣量（liàng）根（gēn）據瓶（píng）子容積、海拔高度、產量等參數相應調準;
3、實際高壓耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安全係數1.2)/60分鍾/1000升（shēng）;
4、由於不斷研（yán）究及改進，以上參（cān）數如有任何更改，恕不另行通知;
5、客戶（hù）若有特別（bié）技術參數的要求，需（xū）特別（bié）定製。
LXE-2/15設備尺寸圖
PET瓶（píng）型成型流程圖
LXE-2/15設備方案圖
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