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全自動吹瓶機 LXG-1/20
產品介紹
高效供胚係統：全自動（dòng）化的理胚上胚機（jī）構，不僅實現了快速、高效的理胚上胚動作，節省（shěng）人力成本，而且進一步提高了整（zhěng）個設備工作流程的穩定性，在理胚機構的（de）軌道上裝有（yǒu）感應器當胚道缺少瓶胚時，瓶胚會從料鬥自動進入理（lǐ）胚係統，並采用單（dān）道進胚，有效解（jiě）決了卡胚和瓶胚間磨損問題。
伺服分（fèn）胚係統：分胚采用伺服電機等距（jù）分胚，伺（sì）服電機的行程和速度（dù）調節簡單，隻需在操作台上麵調整參數即可（kě），複雜過程由數（shù）字（zì）化來（lái）完（wán）成（chéng），安全、快速、準確。伺服電機控製的單道分胚方式相對傳統的多道分胚、氣缸分胚（pēi）等分胚速度更快，位置更加精準。
智能加溫係（xì）統：采用紅外線燈（dēng）管穿透瓶胚加熱（rè），使瓶（píng）胚拉伸更（gèng）均（jun1）勻，透明度高;內設進（jìn）口反射鏡（jìng）麵鋁板，充分利用燈管熱能，縮短加熱時間，降低能耗，提高產（chǎn）能。且每一（yī）層每一支燈（dēng）管都可以單獨調節溫度，根據客戶不同的管胚進行上下，前後調整。智（zhì）能通風係統能充分使加溫箱內的溫度保持恒定。
伺（sì）服合模係統：合模係統由伺服電機驅動（dòng），機械連杆式傳動。模具和底模通（tōng）過伺服電機同步（bù）合（hé）模。模架背麵配備高壓增壓（yā）板，高壓鎖模，有效減少（shǎo）了成品（pǐn）瓶合（hé）模線的可見度，保證瓶子的質量。模（mó）具采用抽屜式結構，便於更換模具，操作人員半個小時內即可完成。
伺服拉伸係統：伺服電機驅動拉伸係統，伺服（fú）電機帶動齒輪齒條進行拉伸，自（zì）主研發光電限（xiàn）位和機械限位雙重保障模式避免拉伸杆（gǎn）觸碰到底模，一吹、二吹循環時間都可在控製（zhì）台上單獨調節，根據客戶（hù）不同瓶胚和不同瓶型，拉伸杆可自動（dòng）調節，靈（líng）活性高。
人機操作係統（tǒng）：朗信吹瓶機智能化程度高，操作簡單方（fāng）便。采用中英文（wén）彩色觸摸屏，擁有完善的監控感應設置，具有故障診斷顯（xiǎn）示，自動計算報（bào）表，記憶儲存等功能，可時刻掌控設備的生產情況。
冷卻/冷凍水（shuǐ）循環係統：朗信（xìn）公司自（zì）主研發的冷卻加溫（wēn）頭裝置，保證（zhèng）加（jiā）溫頭出瓶後的冷卻。在加溫箱下設（shè）有冷卻（què）水道，在瓶胚加熱時利用冷卻水道阻隔（gé）燈管（guǎn）的熱量，冷（lěng）卻水道下方有冷風係（xì）統對瓶口降溫（wēn），保護牙口不變形。冷凍水通往模具，快速冷卻模具，提高整機產能效率。
標準化的零部件和優質（zhì）的電（diàn）器元件：朗信科技絕（jué）大部（bù）分零部件（jiàn）采用國際生產標準，標準件都在朗信的CNC加（jiā）工中心批量生產，經過質檢部門嚴格檢驗後投入使用，這（zhè）些高品（pǐn）質的標準化（huà）零件確保了朗信吹瓶機性能的可（kě）靠和穩定性，降（jiàng）低了維修費用。朗信吹瓶機在電機，PLC，氣缸（gāng），電磁閥，繼電器及吹氣閥等關鍵元件均采用（yòng）國外（wài）著（zhe）名廠家的高質產品。
LXG-1/20主要技術參數(以20升為（wéi）基準)
| 組成 | 項目 | 技術參數 |
| 製品條件 | 製品最大容積 | 20升 |
| 瓶子最大外徑 | Φ290mm | |
| 瓶子最大高度 | <520mm | |
| 瓶胚（pēi）最大長度 | <280mm | |
| 瓶口螺紋外徑 | Φ45-Φ72mm | |
| 加溫間距 | 90mm | |
| 吹瓶間距 | 320mm | |
| 開模（mó）行程 | 320mm | |
| 底模行程 | 40mm | |
| 理論（lùn）產量 | 700瓶/時(以15升圓形水瓶為準） | |
| 模（mó）具腔數 | 1腔（qiāng） | |
| 加溫部分 | 加溫頭數 | 62個 |
| 加溫單元 | 6組 | |
| 加（jiā）溫（wēn）等層數 | 12層 | |
| 電氣參數 | 電（diàn）壓 | 220/380V |
| 頻率 | 50/60Hz | |
| 裝機功率 | 150KW | |
| 使用功率 | 40%-70% | |
| 氣源（yuán） (高壓（yā）耗氣量視PET瓶容積而定) |
低壓壓（yā）縮空氣壓力 | 3.5Mpa |
| 低壓（yā）壓縮空氣耗氣量 | 8m³/min（每小時700瓶20升） | |
| 冷凍水(水溫≤18℃) | 壓力 | 2~4bar |
| 流量 | 4m3/h | |
| 冷卻水(水溫≤30℃) | 壓力 | 2~4bar |
| 流量 | 9m3/h | |
| 重量 | 主機\加溫機\電（diàn）控箱等 | 約7噸 |
| 設（shè）備外（wài）形尺寸 | 主機(L×W×H) | 3.8m×2.2m×3.3m |
| 理胚機(L×W×H) | 3.6m×1.3m×3.8m |
備（bèi）注：1、實際產（chǎn）量需依據瓶型及瓶胚的品質而（ér）定;
2、 耗氣量根據瓶子容積、海拔高度、產量（liàng）等（děng）參數相應調準;
3、實際高壓（yā）耗氣量=產量*(瓶子容積+0.5)*(壓力bar)*(安（ān）全係數1.2)/60分鍾/1000升;
4、由於不斷研究（jiū）及改進，以上參數如有任何更改，恕不另（lìng）行通知;
5、客戶若有特別技（jì）術參數的要求，需（xū）特別定製。
LXG-1/20設備尺寸圖
PET瓶型（xíng）成型流程圖
LXG-1/20設備方（fāng）案圖
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